重慶市非開挖施工讓地下管網(wǎng)修復不必傷筋動骨，7月18日，城市地下管網(wǎng)是城市的重要基礎實施，隨著使用年限的增長，修復也就不可避免。以往，地下管道的常規(guī)修復手段往往是開挖修復，俗稱“城市拉鏈”，但存在種種弊端。日前，科技部“國家水體污染控制與治理科技重大專項”子項目“城市排水管渠原位修復示范工程”在重慶渝中區(qū)完成，該技術下一步將更多地應用于城市排水管渠的護理和監(jiān)管。

記者在位于重慶市嘉韻山水城的施工現(xiàn)場看到，地下管網(wǎng)上方覆蓋的地表層并沒有像以往修復時那樣“開膛破肚”，依舊保持原樣。而只在管網(wǎng)一端的端口塞進涂有樹脂的內(nèi)襯軟管，然后通過往管中灌水，利用水壓將軟管翻轉送入地下管道，經(jīng)過加熱，樹脂硬化成型。這樣，就在原有出現(xiàn)破損或故障的管道內(nèi)形成了一個內(nèi)襯新管，以達到修復的目的。由于這種施工方式不需要開挖路面占道施工，揚塵和噪音都大大減少，把對交通的影響和對周邊居民出行的不便降到了低。

據(jù)該項目承辦方，相關負責人介紹，該項目范圍內(nèi)的排水管網(wǎng)建設年限較長，經(jīng)過長時間的運行，經(jīng)檢測，該段大部分排水管道已經(jīng)損壞，必須要及時修復。但是，此項目施工的難點在于施工現(xiàn)場主體處于居民小區(qū)內(nèi)，小區(qū)道路狹窄，車輛及人員較多，現(xiàn)場組織施工難度大。而且管道上面還有城市道路、建筑物等，*不具備開挖條件。因此，采用非開挖施工是選擇。但是，需要修復的管道長度為150米，管徑為1.2米，管道埋深深處有31米，無疑給施工帶來了難度。經(jīng)過施工人員的努力，困難悉數(shù)克服，目前，該修復項目已順利完成。

該項目負責人表示，非開挖施工相比傳統(tǒng)的開挖式修復，還具備時間更短的優(yōu)勢，傳統(tǒng)修復需要開挖土石方，修復好后再重新填埋，整個工程動輒個數(shù)月，而采用現(xiàn)在的新技術，一般一個路段2-3天就可以完成修復。

據(jù)悉，接下來，此項技術將在重慶市各區(qū)縣開始逐步推廣應用，如在永川黑臭水體治理中就將采用這一技術。

例如：主干道開挖嚴重影響交通或排水管線上方存在其他壓力或電力管線給開挖帶來極大的隱患。而管道如果長期不修復，輕則污染地下水，重則導致道路塌陷，交通癱瘓。因此尋找行之有效的修復方案是目前各排水管理部門迫切的任務。管道修復管道清淤都盈管道清淤CCTV檢測市政箱涵管道清淤鄉(xiāng)村管道非開挖修復，南排市政專業(yè)為重慶市排水管道CCTV儀器人檢測，污水管道清淤，排水管道清淤，市政管道清淤，污水管道清淤。工期短，環(huán)境污染低等優(yōu)勢，市政管道非開挖修復應用黑科技創(chuàng)新工藝技術、管道紫外光固化修復、應用CIPP-UV內(nèi)襯樹脂固化創(chuàng)新科技工藝修復技術。

浸漬樹脂內(nèi)襯法是由英國工程師于20世紀70年代初為修復下水管道而開發(fā)的，近年來已在世界上40多個國家和地區(qū)使用。軟管浸漬樹脂拉入內(nèi)襯法:拉入內(nèi)襯工藝是采用軟管經(jīng)樹脂充分浸漬后，從市政排水管道檢查井拉入待修復管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，固化后，形成一條堅固光滑的內(nèi)襯管，從而達到修復的目的。從市政管網(wǎng)修復情況來看，由于這項技術適應性強，修復效果可靠，利用檢查井作業(yè)，可以做到原管道及道路不動，是真正意義上的非開挖，已在排污管網(wǎng)上得到廣泛的應用。軟管浸漬樹脂拉入內(nèi)襯法技術特點：（1）免開挖節(jié)能環(huán)保達到修復目的（2）施工周期短，延長管道的使用壽命達50年（3）使用范圍廣泛，不同材質(zhì)不同輸送介質(zhì)不同彎曲度的管道都能修復（4）內(nèi)襯修復管道內(nèi)壁隔絕了腐蝕環(huán)境。

江蘇南排市政市政管道紫外光固化公司擁有的地下管線探測設備（CCTV管道攝像檢測系統(tǒng)、聲吶檢測系統(tǒng)、管道潛望鏡檢測系統(tǒng)、手推式內(nèi)窺鏡系統(tǒng)）、專業(yè)高壓沖洗設備、專業(yè)吸污設備、水平定向專井非開挖設備、非開挖紫外光固化修復（UV-CIPP）,局部樹脂固化，CIPP翻轉內(nèi)襯修復技術設備、CIPP光固化內(nèi)襯修復技術設備、UV-CIPPP點狀原位固化修復、不銹鋼雙漲環(huán)，管道檢查井噴涂法，聚氨酯噴涂，HDPE短管內(nèi)襯法，折疊內(nèi)襯法、頂管施工，碎管法施工，CIPP翻轉法，CIPP熱固化，螺旋纏繞法等全種類非開挖修復手法。

1)、管道封堵、疏通、沖洗與局部處理

①、管道修復前需對有水管道進行封堵處理，再采用高壓清洗車和吸淤車對待修復管道進行疏通、沖洗和抽水；

②、發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應先采用管道切削打磨機器人進行局部處理避免劃傷內(nèi)襯軟管；

③、發(fā)現(xiàn)管道存在局部滲漏，影響UV內(nèi)襯固化修復的，應先進行局部點狀修復。

2）、管道檢測

管道修復前應對管道內(nèi)壁進行檢測，要求能對管道缺陷進行準確定位和判斷。

3） UV紫外光內(nèi)襯固化操作

① 、拉入底膜

拉入軟管之前應在原有管道內(nèi)鋪設墊膜（底膜），墊膜應置于原有管道底部，并覆蓋大于1/3的管道周長，且應在原有管道兩端固定。

② 、拉入內(nèi)襯

按以下規(guī)范要求，將內(nèi)襯管道拉入待修復管段內(nèi)部：

應沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min；

在拉入軟管過程中，不得磨損或劃傷軟管；

軟管兩端應比原有管道長300-600mm。